刮板輸送機斷鏈故障的9大原因及5種預防措施

刮板輸（shū）送機在長期運行的過程中，因為磨損或物料卡堵容易造成（chéng）刮板（bǎn）斷裂、刮板（bǎn）鏈鬆弛跳鏈、刮板鏈斷鏈（liàn）等現象；分析斷鏈產生的原因及采取的相應措施，防止因斷鏈（liàn）故障影響選煤廠安全生產。刮板輸送機斷鏈保護裝置，可以適度減輕安全生產事故的（de）範圍（wéi），降低損失。組合式斷、斜鏈保護裝置的使用，更大（dà）程度的縮小（xiǎo）了因斷鏈造成的生產事故，使斷鏈（liàn）事（shì）故提（tí）前（qián）預（yù）防，有（yǒu）效減少斷鏈故障發生的頻次。

1、刮板輸送機及各部件組成（chéng）

刮板輸送機全稱是埋式刮板輸送（sòng）機，是以循環運行的鏈條作為牽（qiān）引構件，以（yǐ）鏈板（bǎn）作為承載構件，可以沿水平或傾斜方向在槽內運送散料的輸送設備，統稱為刮板輸送機。

各種類型的刮（guā）板輸送（sòng）機的主要結構和組成的部件基本是相同（tóng）的，由頭輪組件、刮板鏈、尾輪組件、槽體機架（jià）和驅動裝置等（děng）五個部分（fèn）組（zǔ）成。頭輪組件經驅動後，刮板鏈中（zhōng）的圓環鏈與鏈輪相齧合，帶動整（zhěng）個刮板沿（yán）輸送機的槽（cáo）體的縱（zòng）向中心線運動，而鏈輪沿著固定在機（jī）架上的軌道行走，從而完成輸送工作。

2、刮（guā）板輸送機的斷（duàn）鏈原因及預防措施

刮板輸送機因具有結（jié）構堅實，能經受住煤炭、矸石或其他堅硬物料的衝、撞、砸、壓等外力作用；機身矮，便於安裝；可反向（xiàng）運（yùn）行，便（biàn）於處理底鏈事故；機（jī）構簡單，在輸（shū）送長度上可任意點進料或卸料等（děng）優點而廣泛用於選煤行業。但因其容易發生斷鏈故障，嚴（yán）重影響整個選煤廠的（de）安全生產。因此，對造成斷鏈事故的（de）原因進行分（fèn）析並加以預防非常重要。

刮板輸送機引起刮板（bǎn）鏈斷裂的主（zhǔ）要原因：

(1)鏈條在運行中突（tū）然被卡住（zhù），如（rú）溜槽對口錯位（wèi），掛住了刮板或鏈環，在（zài）運行中大塊煤或矸石等剛性物件的一端進（jìn）入溜槽（cáo）中，另（lìng）一端被卡在煤幫或輸送機槽體或機旁的其它固（gù）定物上，此時（shí）會對刮板鏈產生（shēng）很（hěn）大的衝擊力，致使其（qí）斷裂。

(2)鏈（liàn）條過緊（jǐn），不但增大了鏈條的初（chū）張力，縮短其使用壽命而且當（dāng）鏈條被卡刮時，沒有緩衝（chōng）的餘地，增（zēng）大了鏈環的張力負荷。

(3)由於鏈條過鬆或磨損嚴重，當運行至（zhì）鏈輪處時，發生跳鏈（liàn），造成鏈條斜鏈（liàn），使鏈環受到鏈輪的衝擊，造成鏈環變形、斷裂和刮板彎曲。

(4)重負荷起車，當煤量（liàng）多（duō）時，在（zài）超載情況下起動電動機，增大了鏈條（tiáo）承受的動張力，致（zhì）使鏈條斷（duàn）裂。

(5)斜鏈，兩邊鏈條的（de）鏈環節距不一樣（一條鏈的磨（mó）損程度比另一條嚴重（chóng））使全部負（fù）荷均集中在一邊鏈條上，以致斷裂。

(6)圓環鏈的連（lián）接螺栓丟失（shī），因鏈條脫節而（ér）造（zào）斷裂。

(7)變形鏈環多，在運轉過程中齧合不好，受（shòu）力不均，引起斷鏈事故。

(8)工作麵底板不平，工作麵不（bú）直造成輸送機刮板受力不均，刮卡脫軌（guǐ）等現象，易發生斷鏈。

(9)刮板輸送機（jī）回煤過多造成底鏈過載而（ér）斷鏈。

除上述原因引起刮（guā）板鏈斷裂以外，正常運行動載荷的作用、礦井水的腐蝕以及磨損也是引起刮板鏈斷裂的原因。因此在實際工（gōng）作中要加強（qiáng）對刮板（bǎn）鏈的檢查維護（hù），並采取一些相應的管理措施及現場保護措施（shī）。

刮板輸送機防止斷鏈的預防措施：

(1)堅持使用液力（lì）偶合器，以減輕鏈條所受的動載荷和衝擊載荷，延長鏈條的（de）使用壽命。

(2)刮板鏈使用一個（gè）時期後（hòu），將鏈條拆下翻轉90°繼續（xù）使用，調換水平鏈和垂直鏈（liàn）環的（de）位置，利用（yòng）改變其磨損部位的辦法延長鏈（liàn）條的使用壽（shòu）命。

(3)當溜槽內（nèi）壓煤（méi）過多時，要人工清理，不能強行開動設備。

(4)及時調整鏈條的鬆緊，既不能過鬆，也不能過緊，對變（biàn）形的刮板，連環，連接環應及時更換。

(5)設計一種結構簡單、原理可靠、動作靈敏、穩（wěn）定耐用的監測斷、斜鏈的保護裝置對其進行監測，做到提（tí）前預防（fáng）。