皮帶輸送機的輸送帶根（gēn）據摩擦傳動原理而運動，適用於輸送（sòng）堆積密度小於1.67/噸/立方米，易（yì）於掏取的粉狀、粒狀（zhuàng）、小塊狀的（de）低磨琢性物料及袋裝物料，如（rú）煤、碎石、砂、水泥、化肥、糧食等（děng）。皮帶輸送機由輸送帶、托輥、滾筒（tǒng）及製動、驅動、改向、張緊、裝載、卸載（zǎi）、清掃等裝置（zhì）組（zǔ）成。帶式輸送機是通用（yòng）的輸送機。帶式輸送機可以完成物料的水平，傾斜和垂直輸（shū）送，也可以進行長距離輸送。根據行業（yè）和工作條件，客戶可以選擇適合自己需求的皮帶輸送機。由於輸（shū）送距離長，輸送量大，連續（xù）運輸，操作簡單，易於自動化和集中管理，帶式輸（shū）送機已成為礦（kuàng）山運輸設備（bèi）必不可（kě）少的（de）產品。

皮帶輸（shū）送機的組成（chéng）主（zhǔ）要由以下部分組成：

1.輸（shū）送帶：輸送帶中的牽引和承（chéng）載。 可根據工況選擇高溫輸（shū）送帶，波紋（wén）肋輸送帶等。

2.驅動：它是輸送（sòng）機的動力部分。

3.傳動鼓：它是動力傳動的主要部件，傳送帶由傳動帶與（yǔ）傳動鼓之間的摩擦力運行。

4.重定向鼓（gǔ）：用於改變傳送（sòng）帶的運行方（fāng）向。 重定向（xiàng）輥用（yòng）於輸送帶的下表麵。

5.壓輪：用於改變傳送帶的運行方向。 壓緊輥（gǔn）用於傳送帶的上表麵。

6.滾輪（lún）：滾輪用於支撐傳送帶和皮帶上的材料，使其穩（wěn）定（dìng）運行。

7.托（tuō）輥：托輥用於支撐凸弧框架上傳送帶的下分支，凸弧框架支撐在傳送帶兩側的空氣側。

8.垂直滾輪：垂直滾輪用於限製（zhì）傳送帶（dài）的偏差（chà），安裝（zhuāng）在上下過（guò）渡框架上。 每個過濾器部分有4個（gè）機架，每側有兩個。

9.打輪（lún）清理裝置：用於敲擊傳（chuán）送帶背麵，以抖落粘在傳送帶上的物料。

10.張緊裝（zhuāng）置：其功能是：(1)使傳送帶有足夠的張力，確保傳（chuán）送帶和傳動輥之間沒有滑動（dòng）。 (2)限製輸送（sòng）帶在（zài）支架之間的下垂，使輸送機正常運行。

11.機（jī）架，頭部漏鬥，頭部護罩，導向（xiàng）槽，中間框架，中間框架支腿等：輸送機（jī）中的支撐，灰塵和導向裝置。

1、輸送帶。常用的有橡膠（jiāo）帶和塑料帶兩種。橡膠帶適用於工作環境溫度-15-40℃。物料（liào）溫度不超過50℃。向上輸送散粒（lì）料的傾（qīng）角12°-24°。對於大傾角輸送可用花紋橡膠帶。塑料帶具有耐油、酸、堿等優點，但對於氣候的適應性差，易打滑和老化。帶（dài）寬是帶式輸送機的主要技術參數。 

2、托輥。分單滾筒、雙滾筒和多滾筒等。有槽形托輥（gǔn）、平形托輥（gǔn）、調心托輥、緩衝托輥。槽形托輥支承承載分支，用以（yǐ）輸送（sòng）散粒物料；調心托輥用以調整帶的橫向位置，避免跑偏；緩衝托輥裝在受料處，以減小物料對帶的衝擊（jī）。 

3、滾（gǔn）筒。分驅動滾筒和改向滾筒。驅動滾筒是傳遞動（dòng）力的主要部（bù）件，分單滾筒、雙滾筒（tǒng）和多滾筒等。 

4、張緊裝置。它的作用是使輸送帶達到必（bì）要的張力，以免（miǎn）在驅動滾筒上打滑（huá），並使輸送帶在托輥間的撓（náo）度保證（zhèng）在規定（dìng）範圍內。

以上是皮帶輸送機的結構及其重要裝置，每（měi）個部件將根據不同的工作條（tiáo）件進行調整。

皮帶輸送機具有以下（xià）特點：結構簡（jiǎn）單，維護方便，能耗低，使用成（chéng）本低（dī）：

1.帶式輸送機可以輸送各種各樣的物料，可以輸送各種散裝物料，也可以輸送各種輕量產品（pǐn），例（lì）如紙箱和包裝袋。 它也可以用於大型收銀處的貨物運輸。 廣泛。

2.皮帶輸送機具有多種結構形式，例如槽式皮帶（dài）輸送（sòng）機，平皮帶輸送機，爬山（shān）皮帶輸送機等。該皮帶輸送機（jī）還可以配備推板，側擋板和裙板等（děng）附件，可以分別滿足（zú） 工藝要求。

3.帶（dài）式輸送機的輸送（sòng）機是（shì）穩定的，物料與輸送帶之間沒有相（xiàng）對運動，可以（yǐ）避免（miǎn）損壞被輸送物（wù）。

4.與其他輸送機相比，噪音小，皮帶輸送（sòng）機（jī）適用於工作環境相對（duì）安（ān）靜的場合。