管式(shì)螺旋輸送機由端部上料口導入的物料,粒度大小在1/4內螺旋(xuán)直徑;保持筒體不變形,加(jiā)料溫度必須控製(zhì)在300℃以下。該機在輸送磨琢性大的物料(liào)時對葉片(piàn)和料槽的磨損極為嚴重。本次所設計的螺(luó)旋(xuán)輸送機主要用與輸送矽微(wēi)粉其磨琢性很大所以不適宜采用管式粉狀物輸送機(jī)。管式螺旋輸送機能耗低,維修費用低;在端(duān)部進料時,滿足各類進料要(yào)求,可同時完成上料混合等各(gè)種程序要求, 解決了輸送時的卡阻現象;便(biàn)於多點上料與出料(liào),可(kě)輸送(sòng)高溫物料。適宜於各角度輸送高溫物料(liào);對高溫、供料不均勻、有防破碎要(yào)求、防汙染要求的物料要(yào)求有較好(hǎo)的(de)適(shì)應性。實踐(jiàn)證明,在輸送水泥熟料、幹燥的石灰(huī)石、磷(lín)礦石、鈦(tài)鐵礦(kuàng)粉、粉狀等物料時有較好的效果。
管式螺旋(xuán)輸送機技術特點:結構簡單(dān)、橫截(jié)麵尺寸小、密(mì)封性好、工作可靠、製造成本(běn)低,便於中(zhōng)間(jiān)裝料和卸料(liào),輸送方向可逆向,也可同時向相反兩個方向輸送。輸送過(guò)程中還可對(duì)物料進行攪拌、混合(hé)、加熱和冷卻(què)等作業。通過裝卸閘門可調節物料流量。但不宜輸送易變質的、粘性大的、易結塊的及大塊的物料。輸送過程中物料易破碎,螺旋及料(liào)槽易磨損。單位(wèi)功率較(jiào)大。使用中要保持料槽(cáo)的密封性及螺旋與料槽間有適當的間隙。
垂直螺旋(xuán)輸送機適用於(yú)短距離垂直輸送。可彎(wān)曲螺旋輸送機(jī)的螺旋由撓(náo)性軸和合成橡膠葉(yè)片組成,易彎曲,可根據現場或工藝要(yào)求布置,進(jìn)行空間輸送。螺旋輸(shū)送機葉片有現拉式和整拉失(shī),現拉式可做成(chéng)任意厚(hòu)度與規格尺寸,整拉式不宜(yí)製作非標準螺旋。

管式螺旋(xuán)輸(shū)送機從輸送物料(liào)位移方向的角度劃分,螺旋(xuán)輸送機分為水平(píng)式螺旋輸送機和垂(chuí)直式螺旋輸送機兩大類型,主要用(yòng)於對各種粉狀、顆粒狀和(hé)小塊狀等鬆散物料(liào)的水平輸(shū)送和垂直提升,該螺旋輸送機不適宜輸(shū)送易變質、粘性大、易結塊或高溫、怕壓、有(yǒu)較(jiào)大腐蝕性(xìng)的特殊物料。
螺旋輸(shū)送機一般由(yóu)輸(shū)送機本體、進出料口及驅動(dòng)裝置三大部分組成;螺旋輸送(sòng)機的螺旋葉片有實體螺旋麵(miàn)、帶式螺旋(xuán)麵和(hé)葉片螺旋麵三種(zhǒng)形式,其中,葉片式螺旋麵應用相對較少,主要用於輸送粘度較大和可壓縮性物料,這種螺懸麵型,在完成輸送作業過程中,同時具有並完成(chéng)對物料的攪拌、混合(hé)等功(gōng)能。螺旋輸送機與其它輸送設備相比,具有整機截麵尺寸小、密封性能好、運行(háng)平穩可靠、可中間多點裝料和卸料及操作安全、維修簡便等優點。
螺旋輸(shū)送機參數如下:

螺旋輸送機輸送不同物質係數:
物料塊度 | 物料磨琢性 | 充(chōng)填係(xì)數 | K | A |
粉狀 | 無磨(mó)琢性(xìng) 半磨琢性 | 0.35-0.40 | 0.0415 | 75 |
粉(fěn)狀 | 磨琢(zhuó)性 | 0.25-0.30 | 0.0565 | 35 |
小塊狀 a<60mm | 無磨琢性 半磨琢性 | 0.25-0.30 | 0.0537 | 45 |
小塊狀 a<60mm | 磨琢性 | 0.20-0.25 | 0.0645 | 25 |
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