螺旋輸送機工作原理及組成 

從輸送物料位移方向（xiàng）的角（jiǎo）度劃分，螺旋（xuán）輸送機分為水平式螺旋輸送機和垂直（zhí）式螺旋輸送機兩大（dà）類型，主要用於對各（gè）種粉狀、顆粒狀和小塊狀等鬆散物料的水（shuǐ）平輸送和垂直（zhí）提升，該機不適宜輸送易變質、粘性大、易結塊或（huò）高溫、怕壓、有較大腐蝕性的特殊物料。 

LS型螺旋輸送機是按照JB/T679-95《螺旋輸送機》標準設計製造（zào），是GX型螺旋輸送機的換代（dài）產品。頭部及（jí）尾部軸承移至殼體外，吊軸承采用滑動軸承，設有防塵密封裝置，軸瓦一般采用粉末冶金，輸送水泥采用毛氈軸瓦、吊軸和螺旋軸采用滑塊連接，拆卸螺旋時，不用移動驅動（dòng）裝置，拆卸吊軸承時不用移動（dòng）螺旋（xuán），不拆卸蓋板可以潤滑吊軸（zhóu）承，整機可靠（kào）性高，壽命長（zhǎng），適應性強（qiáng），安裝維修方便。 

螺旋輸（shū）送機具有結構簡單，製做（zuò）成本低，密封性強、操作安全方便等優點，中（zhōng）間可多點（diǎn）裝、卸料。廣泛用（yòng）於化工、 建材、冶金、糧食等（děng）部門，在傾角β＜20 °的情況下，輸送粘度不大、不易變（biàn）質、不蝗結塊的粉狀（zhuàng）、顆粒狀和小塊物料。  

螺旋輸送機一（yī）般由輸（shū）送機本體、進出料（liào）口及驅動裝置三（sān）大部分組成；螺旋機本體由頭節、中間節、尾節三部分組成（chéng）。 

螺旋輸送機的螺旋葉片有實（shí）體螺旋（xuán）麵、帶式螺旋麵和葉片螺旋麵三種形式，其中，葉片式螺旋麵應用相對（duì）較少，主（zhǔ）要用於輸送粘度較大（dà）和可壓（yā）縮性物料，這種螺懸麵型，在完成輸送作業過程中，同時具有（yǒu）並完成對物料的攪拌、混合等功能。   螺旋輸（shū）送機與其它輸送設備相比（bǐ），具有整機截（jié）麵尺寸（cùn）小、密封性能好（hǎo）、運行平穩可靠、可中間多點裝料和卸料及操作安全、維修簡便等優點。  

 一般情況下，出（chū）廠總裝時將螺旋輸送機中間節按長度長短依次排（pái）列，最長（zhǎng）的中間節靠近頭（tóu）節，相同長度的中間節則挨在一起，如果（guǒ）有特殊要求，則在（zài）訂貨時給出（chū）排列順序（xù）。 在螺旋輸送機頭節內裝有支推軸承承受軸向力，在中間節和尾節（jiē）內裝有用軸承支（zhī）承（chéng）螺旋軸，此外，在螺旋輸送機尾節內還裝有（yǒu）可軸向移（yí）動的徑向軸承以補償（cháng）螺（luó）旋軸（zhóu）長度的誤差和適（shì）應溫（wēn）度的變（biàn）化。 

螺旋輸送機螺（luó）旋麵的形式有實體（tǐ）螺旋（S製法）和帶式螺旋（D製法）兩（liǎng）種。各螺旋軸之（zhī）間采用法蘭式聯接（jiē），保證了聯接軸的互換性，便於（yú）維修。 螺旋輸送機機蓋為瓦片式並用蓋扣（kòu）夾緊在機殼（ké）上，若需改進密封性能，用戶可自行在機蓋與機殼間加防水粗（cū）帆布。 螺旋輸送機進、出（chū）料裝（zhuāng）置有進料口，方型出料口，手推式出料口，齒（chǐ）條式出料口（kǒu）四種（zhǒng），由用（yòng）戶在使用現場在機體上開口焊接。布（bù）置螺旋輸送機進、出料口位（wèi）置（zhì）時應注意（yì）保證料口至端部的距離，同時避免料口與吊（diào）軸承加油杯、機殼聯接法蘭、底座等相（xiàng）碰。   螺旋輸送機安全操作 

螺旋輸送機已成為整個生產環節中的重要設備之一。結構先進，適應性強，阻力（lì）小、壽（shòu）命長、維修方（fāng）便、保護裝（zhuāng）置齊全是螺旋輸送機顯著的特點。 

螺旋輸送機的技術特點 

由驅動裝置封閉槽（cáo）箱和螺旋組成借螺旋轉動將槽箱內的煤推移輸出（chū）。   螺旋輸送（sòng）機的特點是：結構簡單、橫截麵尺（chǐ）寸（cùn）小、密封性好、工（gōng）作可靠、製造成本低，便於中間（jiān）裝料和卸（xiè）料，輸送方向可逆向，也可同時向相反兩個方向輸送。輸送過程中還（hái）可對物料進行（háng）攪拌、混合、加熱和冷卻等作業。通過裝卸（xiè）閘門可（kě）調節物料流量。保持料（liào）槽的密封性及螺旋與料槽間有適當的間隙。 

垂直螺旋輸送機適用於短距離垂直輸送（sòng）。可彎曲（qǔ）螺旋輸送機的螺旋由撓性軸和合成橡膠葉片組成，易彎曲，可根據現場或工藝要求任（rèn）意布（bù）置，進行空（kōng）間輸送。螺旋輸（shū）送機葉片有現拉式和（hé）整拉失，現拉式可做成任意厚度與（yǔ）規（guī）格尺寸，整拉式不宜製作非標（biāo）準螺（luó）旋。   

從輸送物料位移方向的角度劃（huá）分，螺旋輸（shū）送機分為水平式螺旋輸送機和垂直式螺旋輸送機（jī）兩大類型，主要用於對各（gè）種粉狀（zhuàng）、顆（kē）粒狀和小（xiǎo）塊狀等鬆散物料的水平輸送和垂（chuí）直提升，該螺旋輸送機不適宜（yí）輸送易（yì）變質、粘性大、易（yì）結塊（kuài）或（huò）高溫、怕壓、有較大腐（fǔ）蝕性的特殊物料。 

在螺旋輸送機運行投入，必須進行以（yǐ）下操作： 

在螺旋輸送機運行前，首先要確認螺旋輸（shū）送機設備、人員（yuán）、被輸送物品均處於安全（quán）完好的狀態（tài）；其次檢查各運動部位（wèi）正常無異物，檢查所有電氣線路是否正常，正常時才能將皮帶（dài）輸送機（jī）投入運行。 最後要檢（jiǎn）查供電電壓與設備額定電壓的差別不超過±5%。

1.合上總電（diàn）源開關，檢查設（shè）備電源是否正常送（sòng）入且電源指（zhǐ）示燈是否亮。正（zhèng）常後進行（háng）下一步操作（zuò）。  

2.合上各（gè）回路的電源開關，檢查是否正常。正常狀（zhuàng）態下為：設（shè）備不動作（zuò），皮帶輸送機運行指示燈（dēng）不亮，變頻器等設備的電源指示燈（dēng）亮，變頻器的顯示麵板顯示正常（無故障（zhàng）代碼顯示（shì））。  

3.按照工藝流程依次啟動各電氣設（shè）備，上一個電氣設備啟動正常後（電機或（huò）其他設備已達到正常速（sù）度、正常狀態（tài））再（zài）進行下一個電氣設備的啟（qǐ）動。在螺旋輸（shū）送機運行中，必須（xū）遵守被輸送物品設計中（zhōng）物品的規定，遵守螺旋輸送（sòng）機的設計能（néng）力。其次，要注意各類（lèi）人員不得（dé）觸及皮帶輸送機的運動部分，非專業人員不得（dé）隨意接觸電（diàn）氣元件、控製按鈕等。 最後，在螺旋輸送機（jī）運行中不能對變頻器後級斷路，如確定維修需要，則必須在停（tíng）止（zhǐ）變頻運行（háng）的情況下才能進（jìn）行，否則可能損壞變頻器。

螺旋輸送機運行停止，按下（xià）停止按鈕待係統全部停止後方能切斷總電（diàn）源。

螺旋輸送（sòng）機（jī）的使用（yòng）說明書，如何選擇螺旋輸送機近幾年螺旋輸送機（jī）在各行各業的廣泛應用各是越來越多，如建材、化工、電力、冶金、煤礦炭、糧食等行業，適（shì）用於水平或傾（qīng）斜輸送粉狀、粒狀和（hé）小塊狀（zhuàng）物（wù）料，今（jīn）天為大家介紹一下（xià）由旋轉產生輸送作用的螺旋輸送機，其工（gōng）作方法大體可以分為三種。

①螺旋輸送機重（chóng）力滑下法。螺旋的轉速較低，在螺旋麵上（shàng）的物料受到重力的影響遠比離心力的（de）影響大，由於螺旋的轉動物料（liào）不斷沿螺旋麵向下滑，於是（shì）產生（shēng）軸向的位移，cx螺（luó）旋輸送機基本上屬（shǔ）於此種原理。此種原理（lǐ）的螺旋輸送機（jī）的填充係數值（zhí）一般都小於05。因為充填過多，物料（liào）不是（shì）沿（yán）螺旋麵（miàn）滑下，而是被螺旋的攪動使它翻越螺旋軸落下，並不能獲得大的軸向（xiàng）速度。既然慢速螺旋的（de）物（wù）料受重（chóng）力的影（yǐng）響較大，顯（xiǎn）然它不能用於垂直螺旋或傾斜角較大的（de）向上輸送情況。 滑下法原理，雖然廿值小，輸送能力低，但物料處於輕鬆散的自由滾落的狀態，較少受到擠壓，適（shì）用於易結塊、磨琢性大的物（wù）料。 當（dāng）采用標準螺旋時，不但能保持較快的滑下速度，並且對傾斜輸送有一定的適應能力（傾角一般在20°以（yǐ）內）。

②螺旋輸送機（jī）離心誘導法（fǎ）。用（yòng）於垂直的傾斜度較陡（dǒu）的螺旋輸送機，或任（rèn）何（hé）轉（zhuǎn）速（sù）較高的螺旋輸送機（jī），其（qí）工作特點是物料充填量介於兩種之間，在螺旋（xuán）的高轉（zhuǎn）速下，鬆散的物料受（shòu）到離心（xīn）力的作用遠（yuǎn）比重力等其他外力的影響大。

③螺旋輸送機推擠法。此法用於倉（cāng）底的卸（xiè）料輸送螺旋，物料經常充滿螺旋，顆粒物料（liào）受到的靜壓較（jiào）大，每（měi）粒物（wù）料本身（shēn）的重力遠小於其他（tā）作用力（螺旋（xuán）推力、摩擦（cā）力、靜壓力（lì））。此（cǐ）種螺旋的阻力（lì）是很大的，它要克服較大壓力下形成的摩擦（cā）力。工作時物料好像是螺母，螺旋起螺釘似的作用，隻要（yào）螺母（mǔ）不轉動（或轉（zhuǎn）動較慢），利用螺（luó）釘的旋轉，就可以使螺母沿（yán）軸向移動，倉底卸料螺旋常采（cǎi）用變節距螺旋，在出口端的節距（jù）較大。